小型全自动钢筋弯箍机可持续发展技术

小型全自动钢筋弯箍机的主要原理及特点，小型全自动钢筋弯箍机自动化程度高，牵引速度快，工作效率高，调直效果好，加工尺寸准确，可对φ6-φ10毫米热轧带肋钢筋、圆钢、冷压带肋钢筋进行调直、切断、弯曲次成型加工，广泛应用于建筑工地及钢筋加工厂。小型全自动钢筋弯箍机采用触摸屏PLC可编程序控制器编程，只要输入产品尺寸即可生产，自动调直送料，自动切断，自动弯钩。可设置多个批次，容易操作，产量高。省人工，使消费者信得过的产品。简易型设计，简易式操作，全中文菜单显示，懂得调直机的人即学即会，三分钟教会操作。

一、小型全自动钢筋弯箍机机器结构
机器结构，主要由：机座预调、牵引机构、调直框，液压切断机构、自动计米装置、折弯装置、承受架、行走装置、PLC电器控制等部分组成。
二、预调部分，该部分主要通过预调轮调直让线材更好的进入调直筒内，
三、通调柜部分，该部分主要通过调整调直轮使曲线棍达到一定的偏心量，线材在高速旋转的调直筒中完成校直工作。
四、牵引部分，该部分由电机提供动力，通过减速机机构由牵引轮拽住线材向前运动，完成线材的进出工作。
五、计米装置：电控计长装置通过计米器传感器(以毫米为准)，在数控计长电控屏长度上设定所需长度。然后按确定键完成计长工作。计米轮在线材前进的作用下随着线材的运动而转动，再通过感应器完成计长工作。当达到设定的长度后，感应器将电信号传送到液压部分实施剪切。复位后等待下一次工作循环。计米装置在数控电屏数量上设定根数，然后按确定键完成计数工作。
六、液压切断部分，该部分通过电机提供动力带动液压泵站通过电磁控制。使油缸活塞杆运动，从而切断线材。活动油缸在弹簧作用下返回复位，等待下一次工作。
七、弯曲部分：该部分通过油缸推动转动偏心圆盘进行弯曲达到角度弯曲要求，复位后等待下一个工作循环。

八、承受架部分：通过切断弯勾，线材沿着承受架前进，待到达规定的长度后，动力切断线材，线材自动滑下。等待下一次工作循环。